专利概述
一种阻燃性聚氨酯合成革的制备方法
阻燃性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于, 将12g热塑性聚氨酯与?3g苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯?乙烯?丁烯?苯乙烯嵌段共聚物3g、聚酰胺型热塑性弹性体7g、着色剂2g和物质A2g于90~370℃通过挤压机挤出制得厚度?0.8mm?的聚氨酯膜；在改性聚氨酯膜膜冷却前将其与阻燃基布在?1.0Mpa?的压力下通过挤压辊复合压制，然后在?0.2Mpa?压力下由带有纹络的辊筒压纹，冷却后，制得初级合成革; 在制得的初级合成革通过90℃水溶性硅油溶液进行表面处理，在110℃的烘箱中烘干，制得阻燃性聚氨酯合成革，所制的阻燃性聚氨酯合成革阻燃性达到良好以上级别。
一种阻燃性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：（1）氢氧化镁与氮磷膨胀型阻燃剂络合体系:将15.4g三羟甲基丙烷、27.8g四羟甲基硫酸磷、34.5g磷酸，依次加入250ml的三口烧瓶中，放入恒温油浴锅80℃并保持恒温，再加入三聚氯氰4.2g、四羟丙基乙二胺2.2g、四乙酰乙二胺0.3g和四乙基溴化铵0.5g，反应时间为2h，得到膨胀型阻燃剂，再加入氢氧化镁2.7g、邻羧基苯乙酸0.7g、双(4‑羧基苯基)苯基氧化膦0.2g、4‑乙酰氨基水杨酸0.3g、次氮基三乙酸0.5g和3‑羟基扁桃酸0.6g，60℃并保持恒温2h，最终得到红棕色粘稠状液体，即氢氧化镁与氮磷膨胀型阻燃剂络合体系；（2）相容剂的制备：取丙烯酰胺13g置于三口烧瓶中，并加入0.12g催化剂，取月桂酰氯2ml置于烘干的恒压滴液漏斗中并加入溶剂正己烷2ml；将月桂酰氯溶液滴加到三口烧瓶中，控制滴加速度为5 秒/滴，滴加过程在冰水浴中进行，并用质量分数为10%的氢氧化钠调节反应的pH值为8，冰水浴中滴加反应时间0.6 h，然后升高温度至20℃，反应时间3h，反应结束后减压蒸出溶剂，进行喷雾干燥，得相容剂；（3）基布的处理：将基布20g浸入到100g的步骤（1）的改性氢氧化镁阻燃剂、步骤（2）的相容剂1.8g和氨基脲0.4g，然后在 100℃的烘道中将其烘干，制得阻燃基布待用；（4） 改性聚氨酯膜将12g热塑性聚氨酯与 3g苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物3g、聚酰胺型热塑性弹性体7g、着色剂2g和物质A2g于90℃‑370℃通过挤压机挤出制得厚度 0.8mm 的聚氨酯膜；（5） 初级合成革在步骤 （4）制得的改性聚氨酯膜膜冷却前将其与步骤 （3） 制得的阻燃基布在 1.0Mpa 的压力下通过挤压辊复合压制，然后在 0.2Mpa 压力下由带有纹络的辊筒压纹，冷却后，制得初级合成革；(6) 表面处理及修饰 ：将步骤 （5） 制得的初级合成革通过90℃水溶性硅油溶液进行表面处理，在110℃的烘箱中烘干，制得阻燃性聚氨酯合成革。
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