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高光谱偏振成像光谱仪
先进遥感仪器—成像光谱仪 先进遥感仪器—偏振成像光谱仪 偏振成像光谱仪 先进遥感仪器—风成像干涉仪
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仪器仪表
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实验室阶段
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技术转让
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基于 MEMS 技术的传感器及数据记录仪
以高温、高压压力传感器、高频、微型、力、加速度等特殊需求传感器及数据记录仪作为主要加工、生产方向，建设完成了专用的MEMS 微纳传感器及数据记录仪的生产和检验工艺线，建立了完善的传感器测试平台，通过了 ISO9000 质量管理体系认证及 GJB9001B-2009 国军标体系认证。
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传感器
仪器仪表
智能制造
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中试阶段
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协商合作
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复杂曲面三维轮廓扫描仪
技术瓶颈：测量速度与精度难以兼顾！以汽轮机叶片为例，一台大型汽轮机大约有 700 个叶片，若年均生产 50 台机组，所需叶片零件达 35000 个；目前国内对叶型的检测采用的三坐标，测量机进行逐点测量，平均测量一个叶片的时间长达 1 小时(型面检测)；三坐标机型线检测(10min) 。 技术发展：阶段一：CMM、点线激光扫描测量，精度高，但速度慢，小物件、特定尺寸检测等；阶段二：面结构光全场测量，高速，但精度不高、人体三维扫描、文物遗产保护、虚拟现实(VR)、模具测量等；阶段三：面结构光全场精密动态测量、高速、高精度、现场，工业零部件光滑表面全尺寸测量、结构形变检测、逆向工程、文物修复等精密检测.
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仪器仪表
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样品阶段
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协商合作
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粒子束激发磁光谱-测试服务及设备
该项目来源于国家自然科学基金、科技部对俄合作专项、一带一路专项。主要技术指标为紫外磁光谱、深紫外磁光谱、伽马射线磁光谱。
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仪器仪表
电子工程
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实验室阶段
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协商合作
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新型空地一体摄影测量解决方案和视觉计算解決方案
基于天际航空地一体新型摄影测量产品体系，构建云端影像实景三维计算服务平台。用户可通过上传众源影像数据到平台，生成高精度实景三维模型，为在线房地产展示、数字旅游、文博互动、工程监测、交通现场复原等提供室内外一体的实景增强现实AR平台。
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仪器仪表
智能硬件
人工智能
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实验室阶段
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协商合作
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2D/CMC-中药注射液类过敏物分析仪
利用一维 CMC 系统的特异性识别特性，对中药注射液中类过敏物进行特异性识别，经过阀切换系统将一维所识别的类过敏相关组分进行富集，进入第二维HPLC 系统，利用组分在液-固之间分配比的差异，对保留组分进行进一步分离， 进入检测系统进行检测和信号输出，同时利用仪器智能分析系统对类过敏物进行鉴定，从而实现对中药注射液中类过敏物的在线“识别-分离-鉴定”分析的设备。
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仪器仪表
医疗科技
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实验室阶段
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协商合作
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轴类零件轴径高效高精度自动测量仪
本项目主要研究轴径检测技术，并开发相应的检测系统以及硬件平台，研制了轴类零件轴径自动测量仪。本自动测量仪主要由双立柱测量单元、双光幕传感器测量单元、IO 控制模块、数据采集模块、串口通信模块等部分组成。
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仪器仪表
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样品阶段
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协商合作
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四坐标叶片型面测量仪
叶片型面测量与分析不但是保障叶片出厂质量的重要手段，同时也是检测和评估已服役叶片表面缺陷的主要途径。测量仪由：机械模块、控制模块、数据采集模块、数据处理模块和数据显示模块组成。在数据处理模块中应用了当前国际先进的点云处理方法，实现了点云配准、点云去噪、点云精简及三维点云重构等功能。
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仪器仪表
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样品阶段
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协商合作
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机器人关节减速器关键零件精密测量
机器人关节减速器以 Rotate Vector(RV)减速器和谐波减速器最为常见。RV 传动减速器因为克服了传统针摆传动的缺点，且具有定位精度好、效率高、体积小、质量轻、传动比范围大、传动平稳、精度保持稳定、寿命长等优点，已成为未来机器人高端精密关节减速装置的发展趋势。 应用复杂型线型面测量中心配备三维光栅扫描测头对针齿壳、摆线齿轮、高精度偏心轴等复杂型线工件进行检测。这类工件测量参数除基本齿轮参数外，还有离散型线坐标点数据。在开始测量前将基本参数输入参数设置栏，并加载型线数据，测量软件将笛卡尔坐标系下型线数据点转化为圆柱坐标系的坐标点，根据基本参数设置测量初始半径，要求测头在该位置的变形矢量方向与理论型线法向一致，开始初始规划数据采集检测，随后进入自适应路径规划阶段，并要求全部测量过程测头受力及方向在小范围内变化，从而实现以上工件的全自动高精度检测。
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仪器仪表
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实验室阶段
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协商合作
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螺杆转子精密测量
本项目关注于螺旋转子的精密检测技术的研究。螺旋转子是螺杆压缩机的主要零件。螺杆压缩机结构简单，易损件较少，能够承受较大的压力差或压力比， 适应性强，噪声和振动低，运转可靠，输气量调节性好，操作维护简便。对螺杆压缩机核心零件制造精度的严格控制是实现这些良好性能的基础。上世纪 60 年代以来，螺杆压缩机在国外大量应用于空气动力、空调、工业制冷、冶金、矿山等领域。目前，在欧美等发达国家的制冷压缩机市场螺杆式压缩机开始逐步取代传统的活塞式机型成为标准配置。我国是上世纪八十年代才开始在国外进口样机的基础上生产螺杆压缩机产品的，如今已能在一定程度上解决国内市场需求。 螺旋转子的表面是极为复杂的螺旋曲面，其精度、表面质量的高低也会直接影响到螺杆压缩机的整体性能。一对转子工件啮合时，如果其螺旋型面误差过大， 会影响压缩机内部吸气排气的正常进行，造成气压泄露，影响压缩效率，减小系统工作压力。为保证螺旋转子的加工精度，必须要对该零件进行精密检测与质量控制。
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仪器仪表
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实验室阶段
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