项目概述
复杂曲面三维轮廓扫描仪
技术瓶颈:测量速度与精度难以兼顾!以汽轮机叶片为例,一台大型汽轮机大约有 700 个叶片,若年均生产 50 台机组,所需叶片零件达 35000 个;目前国内对叶型的检测采用的三坐标,测量机进行逐点测量,平均测量一个叶片的时间长达 1 小时(型面检测);三坐标机型线检测(10min) 。
技术发展:阶段一:CMM、点线激光扫描测量,精度高,但速度慢,小物件、特定尺寸检测等;阶段二:面结构光全场测量,高速,但精度不高、人体三维扫描、文物遗产保护、虚拟现实(VR)、模具测量等;阶段三:面结构光全场精密动态测量、高速、高精度、现场,工业零部件光滑表面全尺寸测量、结构形变检测、逆向工程、文物修复等精密检测.
1. 自主研制 3D 扫描仪(面结构光三维测量技术)
2. 拥有的核心技术(测量-分析-评估)
高速的彩色编码投影技术 – 动态测量、自适应高精度标定技术 – 精确标定、免喷涂光滑表面精确测量技术 – 广泛适用、无重叠三维点云精密拼接技术–全形貌测量、面向对象的尺寸误差评估技术 –定向评估;技术特色:金属表面免喷涂直接测量技术、无重叠区域高精度点云拼接。
三维轮廓测量技术广泛应用于各个领域,制造业:零件曲面测量、逆向工程、计算机辅助医学:牙冠外形、人体三维测量、虚拟现实技术:故宫博物院与日本合作开发的“数字故宫”、文化遗产保护:文物的三维建模(兵马俑)、文物辅助修复。
协商合作
4009962228 0755-22674851