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  • 深度安全低氮燃烧器改造
  • 深度安全低氮燃烧器改造

    当前低氮燃烧技术大致方案: ①空气分级+浓淡 ②运行:降低出口 O2 ③带来问题:结焦、高温腐蚀;飞灰含碳量上升西安交大低氮核心技术: ①低氧下煤粉快速着火技术; ②低动量下切园设计技术

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  • 油田集输系统结垢防治关键技术
  • 油田集输系统结垢防治关键技术

    油田生产集输结垢是油田开采工作者面临的一个难题,一直困扰石油、天然气工业整体经济水平的提高和发展。油田垢一旦生成不但会堵塞油层孔隙,减少驱替剂的波及面积,并可加大对油层耳钉上海,致使原油产量下降。注水井结垢会造成注水压力升高、能耗增大;一旦使管线堵塞,还要增加起下井次数,致使油井免修期缩短;油井结垢后,套环空被垢充满,造成测试工具下不去,无法进行分注点等难题。集输系统一旦结垢会增大管道中的流体阻力、使输送能耗增加。结垢严重时,甚至会造成管道阻塞,影响正常输油和注水等任务。同时,一旦引发垢下腐蚀还可造成管道穿孔。举升(采出)系统结垢后,会造成油井断杆、卡泵,导致油井减产、停产。

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  • 油藏孔隙尺度流动模拟技术
  • 油藏孔隙尺度流动模拟技术

    我国很多油藏已经进入高含水或特高含水期,剩余油趋于更加分散和复杂, 如何降水增油是高含水期油田提高采收率的重要课题。油藏进入高含水期后,岩性在油水运动的作用凸显。基于数值岩心的孔隙尺度油藏模拟技术通过定量描述油-水-化学剂-岩石骨架的相互作用过程,可实现油、水、化学剂在空间分布演变的跟踪,从孔隙尺度揭示油水分布的微观特征及其形成的内在力学机制,为高含水油田进一步提高采收率奠定基础。基于该技术已经针对水驱、表面活性剂驱、预交联凝胶颗粒驱模拟软件,并在油田企业成功应用。 软件的基本架构如下图

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  • 脱硝系统及烟道减阻优化
  • 脱硝系统及烟道减阻优化

    SCR 优化改造内容 ①SCR 入口烟道流场优化-加装导流板 ②双向分区可调喷氨格栅-改造喷嘴 ③氨-烟扰态混合器 ④SCR 出口全截面多点取样装置 ⑤多目标协同控制喷氨-智能化

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  • 空预器防堵装置
  • 空预器防堵装置

    为了达到环保指标,喷氨过量,SCR 氨逃逸大。在空预器冷端生成 NH4HSO4 沉积物,堵塞空预器。

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  • 烧结风机模型机三元高效叶轮节能技术
  • 烧结风机模型机三元高效叶轮节能技术

    烧结主抽风机的电能消耗约占整个烧结厂电能总消耗的 50%,是能源消耗的大户。目前烧结风机大多是依据二元理论设计的风机,它制造较为简单,成本低, 技术成熟,但是运行效率偏低,对能源有较大浪费。 本课题组通过对某烧结离心风机模型机叶轮进出口流动状态,子午面流动分离,叶片成型加载规律,以及蜗舌影响的研究,在不改变原蜗壳几何尺寸,以及采用直线锥前盘叶轮的条件下,开发了一种高效的三元叶轮烧结风机模型机。该三元叶轮对工作介质在通过叶轮时能进行有效地控制,减少或消除叶轮内部的涡流,最大限度地利用叶轮结构尺寸,形成最适合气流通过的叶片流道形状, 能较大幅度提升叶轮作功能力和风机效率。因此,在目前二元叶轮烧结风机应用还比较普遍的情况下,采用该三元流叶轮风机进行增容改造,具有比较突出的节能减排意义。

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  • 基于机械蒸汽再压缩(MVR)的结晶系统优化研究
  • 基于机械蒸汽再压缩(MVR)的结晶系统优化研究

    蒸发结晶作为工业生产中最基本的工艺流程,可广泛应用于化工生产、食品制药、海水淡化、工业废水或废液处理等领域。主要技术有单效蒸发、多效蒸发、热泵蒸发等几大类,单效蒸发和多效蒸发均属于传统蒸发方式,基于传统蒸发方式的结晶系统中,产生的二次蒸汽直接被排放或通过冷却水处理后排放,造成大量热量能源和冷却水资源的浪费。 在热泵蒸发技术中,机械蒸汽再压缩(MVR)技术采用机械压缩的方法,将蒸发过程产生二次蒸汽的压力和温度提高后再次作为热源蒸汽,该过程在蒸气压缩机中进行,同时免去了后续的冷却处理。通过消耗少量的电力能源,可回收大量热能和蒸汽,具有显著的节能和节水优势。该技术在对物料进行处理后的产物为冷凝水、浓缩液或晶体,过程无污染,属于环境友好型技术。对高效且节能的蒸发结晶处理技术进行分析研究,能够带来明显的经济效益和社会效益。 本项目开发的是一种 MVR 并联双效蒸发结晶系统,主要部件有降膜蒸发器、强制循环蒸发器、离心式蒸汽压缩机等。本系统考虑到不同类型蒸发器的物料适用性及节能性,将降膜蒸发器与强制循环蒸发器联用,建立系统及部件的数学模型,与传统蒸发结晶系统进行性能对比,并对系统的操作参数组合进行了多目标优化。

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  • 大型透平压缩机整机及部件气动性能与流动测试技术
  • 大型透平压缩机整机及部件气动性能与流动测试技术

    透平压缩机,主要包括离心及轴流式压缩机。它广泛应用于航空发动机、燃气轮机等重大关键装备中,以及能源、石化、冶金、制冷及空分等重要行业中, 对国民经济的发展起着举足轻重的作用。透平压缩机由一系列部件按照一定规律组合而成,主要有进口集流器、进口导叶、一组基本级及出口蜗室等部件。基本级又由一组相邻的动叶和静叶排构成,或者由叶轮、扩压器、弯道和回流器等部件构成。为研发高性能的透平压缩机产品,传统的压缩机气动测试分析技术局限于整机气动性能、或单个部件性能、或单个部件流场的测试与分析。不能全面切实地反映压缩机性能与内部流动之间的关系,对压缩机研发形成阻碍。随着对高性能压缩机指标的不断提高,在试验研究上,不仅需要测试整机性能,更重要地还需要测试研究压缩机各部件之间的性能和流场匹配情况。这样,才可能较全面系统地掌握压缩机内流情况,为理解其非定常流动机理,分析和判断影响产品性能的主因,为改进定位提供准确目标,使产品研发做到有的放矢,提高高性能压缩机研发的效率,节省投资成本。 本项目通过创新性设计,在轴流及离心压缩机各部件之间布置由计算机控制的微小型探针运动机构,将探针测试系统与压缩机部件结构有机地融合为一体, 实现对部件各关键位置截面流动参数分布的准确测试。本项目提供有完整配套的测试数据分析技术,能对透平压缩机整机和部件性能进行综合分析,全面反映压缩机部件及整机性能与内部流场特性之间的关系,是服务于新一代高性能透平压缩机产品研发的重要技术。其中部分技术 2016 年获得陕西高等学校科学技术奖二等奖,2017 年获中国通用机械工业协会科技创新突出贡献奖。

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  • 特种冷凝式燃气锅炉及冷凝式换热器设计技术
  • 特种冷凝式燃气锅炉及冷凝式换热器设计技术

    特种冷凝式燃气锅炉是主要指铝硅镁、不锈钢和铜合金制成的商用燃气采暖炉。其技术核心是配置低氮燃烧器根据室内和环境温度实现供热量动态调整,并将其排烟温度降低到水露点温度以下约 45℃,回收烟气潜热,热效率可达 97%~ 109%,其体积仅为钢制锅炉 1/6;若与热泵实现气电耦合供热,热效率可恒达110%;实现燃气系统深度动态节能减排。本技术有相关技术专利,具有独立知识产权。

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  • 电力系统规划方案的全景模拟评估软件
  • 电力系统规划方案的全景模拟评估软件

    此软件在给定的电源、电网和负荷数据的前提下,本软件对电力系统规划方案进行 8760 小时全景模拟,既可以对电源规划方案进行评估,也可以用于输电网规划方案评估,还可以针对新能源消纳、系统调峰能力、外区交直接接入、抽蓄电站建设等进行专题评估。

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